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高压设备机械制造过程中的要素

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高压设备机械制造过程中的要素

发布日期:2022-07-13 作者: 点击:

  机械制造工艺中的超高压食品灭菌设备包括:整体冲压锻造式、锻焊式、厚板卷焊式、厚板瓦片式、拉伸式(伸缩式)、铸造式和电渣连续铸造式。


  在制造加工设备中,其共同特点是采用铸造、电渣铸造、锻造、挤压等工艺,直接用厚钢板弯曲,形成超高压设备壁厚,获得需要的长度,可制成整个简体(整体锻造、电渣重熔和电渣连续铸造),或制成2~4长m简体毛坯经加工处理后,用深环焊缝焊接各筒段、筒段、端部不锈钢法兰及底盖,形成超高压设备圆轴。


  1.锻造简单


  (1)整体锻造的制造方法是先将钢坯穿出中心孔(钻孔或热冲孔),加热后在孔内穿一个芯轴,然后在万吨冲压机上锻造成所需尺寸的产品部件,进行筒体加工和热处理。这种超高压设备;由于钢锭中校陷部分被切除,其余部分锻造后组织紧密,强度高。但该结构需要冶炼、锻造、加工、起重、热处理设备,生产周期长,金属消耗量大。由于锻造、起重、加工等重型机械的限制,该结构仅用于直径小、压力高的超高压设备。


超高压食品灭菌设备


  (2)当制造超高压设备(冶炼、镀、机械加工、起重、热处理等)的能力受到限制时,上述锻造简体可分为若干管节进行锻造,然后用深环焊缝连接管节,通过热处理去除焊接残余应力,改善焊接部位的金相组织。该方法常用于制造热壁加氢反应器和煤液化反应器,如1991年成功制造的热壁加氢裂化反应器,内径43.2m,壁厚210mm,长34.4m,重量为560t。


  这种机械整体铸造的生产效率高,也是超高压设备制造工艺。这种超高压设备可以提高铸造过程中产品的材料硬度和质量;只要选择合适的材料、正确的加工工艺和有效的热处理,就会有良好的质量保障。


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